hcp硬質クロムめっき

めっき品質を支える硬度測定

JIS（H8615）ではビッカース硬さ７５０以上となっていますが、用途によっては受渡当事者間の協定によってよいことになっています。硬さの測定方法はJIS（Z2244）に記されていますが、原理は次のようなものになります。 四角錐形の圧子を試験片に一定の力で押し付け、どれだけ押し込まれるかを測定して硬度とし、実際には圧子が押し込まれた際に出来る圧痕の大きさを測定することによって行います。 硬度の要因はめっき液組成、添加剤の種類、めっき条件（温度、陰極電流密度）によって様々に変化します。

当社では、実製品は破壊検査のため測定ができないため、製品と同時に処理したサンプルを用いて硬度を測定しています。 このサンプルの硬度を評価基準とし、工程条件を適切に管理することで異常値の発生は確認されていません。 従来の測定結果では、すべてHv900以上の硬度を確認しています。

当社近くにある墨田区役所内にあるマイクロビッカース硬度計（ 松沢精機製ＤＭＨ－2）をお借りして測定しています。 ここでは常駐の技術相談員の指導のもとに、機器を使って自分で測定できる制度になっています。

クロムめっきの離型性と仕上げ特性

クロムめっきは、表面に他の物質が付着しにくい性質を持ち、離型性（すべり性、型離れ） に優れています。 この特性により、プラスチック成形用金型などの離型性を求められる用途で多く使用されています。 仕上げ工程ではバフ研磨を行うことで高い光沢を得ることができ、金型の表面仕上げがそのまま成型品の光沢面として反映されます。

耐摩耗性

耐摩耗性の評価方法は、JIS H8502に複数規定されています。 そのうち往復運動摩耗試験は、試験片と研磨紙を貼付した摩擦輪を一定荷重で接触させ、往復運動による摩擦を与える方法です。 その試験前後の質量変化（減量）を測定することで、被膜または素材の摩耗抵抗を定量的に評価します。

出典：（株）ハイテクノ様よりご提供

一般的に、硬い材料ほど耐摩耗性に優れる傾向がありますが、使用条件によっては必ずしもそうとは限りません。 用途やしゅう動相手との組み合わせによっては、むしろ適度な硬さを持つ方が良好な結果を示す場合もあります。 具体的な測定例は左図を参照してください。

測定は、東京都鍍金工業組合環境科学研究所にある摩耗試験機をお借りして測定します。 また、しゅう動相手との相性にも注意が必要です。 青銅、黄銅、クロムめっきなどと組み合わせると、かじり（焼き付き）現象が発生し、摩耗が早まることがあります。 一方、硬質クロムめっき自体は摩耗が非常に少なく、表面を精密に仕上げることで、相手材の摩耗も抑制できるという特長があります。

めっき後の仕上げ寸法

機械部品には、機能上の理由から「寸法公差（許容誤差）」が設定されています。めっきを施すと寸法が変化するため、めっき工程をどう管理して寸法を指定公差内に収めるかが重要です。
その方法には大きく分けて「めっきで仕上げる」か「研削で仕上げる」かの2通りがあります。